大家知道碳化硅燒結(jié)的主要影響因素有哪些嗎？下面就來為大家來具體介紹一下。
　　1：原始粉料的粒度，無論在固態(tài)或者液態(tài)的燒結(jié)中，細(xì)顆粒由于增加了燒結(jié)的推動(dòng)力，縮短了原子擴(kuò)散的距離和提高顆粒在液相中的溶解度而導(dǎo)致燒結(jié)過程的加速。一般燒結(jié)速率與起始粒度的 1/3 次方成正比。
　　2：外加劑的作用，在固相燒結(jié)中，少量外加劑（燒結(jié)助劑）可與主晶相形成固溶體促進(jìn)缺陷增加；在液相燒結(jié)中，外加劑能改變液相的性質(zhì)（如粘度、組成等），因而都能起到促進(jìn)燒結(jié)的作用
　　3：燒結(jié)溫度和保溫時(shí)間，在晶體中晶格能越大，離子結(jié)合越牢固，離子對擴(kuò)散也越困難，所需的燒結(jié)溫度也越高。但是各種晶體鍵合情況不同，因此燒結(jié)溫度也相差很大，即使對于同一晶體，燒結(jié)溫度也不是一個(gè)固定的值。但是高溫短時(shí)間燒結(jié)是制造致密陶瓷材料的好方法，但還要考慮材料店傳熱系數(shù)，二次再結(jié)晶的溫度，擴(kuò)散系數(shù)等各種因數(shù)，合理制定燒結(jié)溫度。
　　4：鹽類的選擇以及煅燒條件：在通常情況下，原始配料以眼淚形式加入，經(jīng)過加熱后以氧化物形式燒結(jié)。鹽類具有層狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)其分解是這種結(jié)構(gòu)往往不能完全破壞，原料鹽類與生成物之間若保持結(jié)構(gòu)上的關(guān)聯(lián)性，那么鹽類的種類、分解溫度和時(shí)間將影響燒結(jié)氧化物的結(jié)構(gòu)缺陷和內(nèi)部應(yīng)變，從而影響燒結(jié)速率與性能。
　　5：氣氛的影響：一般地說，在由擴(kuò)散控制的氧化物燒結(jié)中，氣氛的影響與擴(kuò)散控制因素有關(guān)，與氣孔內(nèi)氣體的擴(kuò)散和溶解能力有關(guān)。
　　6：成型壓力的影響，粉料成型時(shí)必須加一定的壓力，除了使其有一定的形狀和一定的強(qiáng)度，同時(shí)也給燒結(jié)創(chuàng)造了顆粒間緊密接觸的條件，使其燒結(jié)時(shí)擴(kuò)散阻力減小。